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　　换剪刃小车位于飞剪本体操作侧，由架体、回转轴承、4个液压缸、 座支撑架等组成。小车底部设有车轮，由操作人员手动实现在轨道上横移。当需要更换剪刃时，操作人员手动将小车推至飞剪本体前，插上定位销固定小车位置。　　→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库b．无缝钢管，因其用途 9（结构用无缝钢管）主要用于一般结构和机械结构其代表材质（牌号）：碳素钢 r、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质 （低中压锅炉用无缝钢管）主要用于工业锅炉及生活锅。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于 _承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有 Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈 0℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　综述　　直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管埋弧焊直缝钢管按其不同的成型又分为UOE、RBE、JCOE钢管等下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺　　埋弧焊工艺　　1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首 行全板超声波检验;　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;　　4.成型：在JCO成型机上首先将。　　清单工程量计算规则：按设计图示管道中心线长度以米计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占的长度定额工程量计算规则：按设计管道中心线长度，以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度项目编码：项目名称：碳钢管项目编码：项目名称：泡沫比例混合器项目编码：项目名称：管道支架制作安装[例]某一泡沫灭火：采用PH32环泵式负压比例混合器1台，角钢支架安装固定支架重250kg，手工除轻锈，刷 防锈漆两遍DN100的低压电弧焊碳钢管250m，其中管件10个，管道支架15。　　试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)　　抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响 　从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理。　　焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接利用，所以焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用焊。